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¿Cuánta espuma se seca?

El proceso de secado de la espuma de ensamblaje depende de muchos factores que influyen: la calidad del material, su composición, la temperatura ambiente y su humedad. Todo esto debe tenerse en cuenta antes de comenzar a sellar las costuras o aberturas.

Descripción

La espuma de poliuretano se refiere al medio de sellado, sin el cual es casi imposible hacerlo en el proceso de construcción. Se utiliza en los casos en que es necesario sellar juntas o juntas con una profundidad y una anchura de más de 3 cm. Antes de usar este material, los constructores se preguntan cuánto tarda la espuma en secarse completamente, pero resulta que la pregunta se ha planteado. incorrectamente En primer lugar, debe decirse que el principal secreto de la transformación completa del material en espuma de poliuretano fuerte reside en el grado de humectación. Pero vamos a prestar atención a este hecho.

Primero debe decidir por qué los constructores prefieren la espuma de instalación:

  • Su aplicación es muy sencilla;
  • la política de precios está disponible;
  • larga vida útil.

Además, este material tiene cualidades que aíslan el sonido y hacen posible que no se pierda el calor de la habitación.

La mayoría de las veces, la espuma se utiliza en el proceso de instalación de bloques de balcón, ventanas o puertas de diversos tipos. Cuando se aplica, la composición comienza a expandirse y al mismo tiempo llena todos los huecos, pegando así la superficie deseada. Cabe señalar que el tiempo de endurecimiento también depende de qué tan gruesa se aplicó la capa. Si no mide más de 5 cm, luego de 3 horas después de abandonar el cilindro, la espuma alcanzará la densidad requerida.

La espuma también es tan popular por la razón de que en una forma congelada no está expuesta a los efectos de la temperatura, la humedad e incluso la electricidad, además, no contiene hongos. Se debe tener en cuenta que la espuma puede sufrir cambios por la influencia de la radiación ultravioleta, pero este defecto puede eliminarse si se usa emplasto decorativo.



Características del material

Con la ayuda de la espuma de montaje, se realizan diferentes tipos de trabajo, no necesariamente para ventanas y puertas, con la ayuda de esta consistencia de sellado, los constructores cierran grandes grietas, eliminan huecos y sujetan estructuras. Si se familiariza con todas las cualidades del material, puede comprender que puede compararse con los compuestos de sellado debido a su capacidad para compactar las superficies necesarias.


Antes de echar un vistazo detallado al proceso de secado, necesita familiarizarse con las principales características del material.

  1. Volumen a la salida. Este indicador muestra qué cambios se han producido con el material en comparación con su estado original. La unidad en la que se mide este volumen es en litros. Los principales aspectos que afectan a este indicador son la temperatura y la humedad de la superficie tratada.
  2. Acoplamiento Esta característica le permite determinar qué tan bien se adherirá el material a la superficie. La excepción en este caso puede ser superficies tales como polietileno, hielo, bases grasas, teflón y silicona.
  3. Índice de viscosidad Estos datos dependerán de la cantidad y la calidad de los componentes utilizados para fabricar la espuma. Además, esta propiedad estará influenciada por la temperatura externa. Se recomienda utilizar el material solo con el índice de +5 a +30 grados.

Si aplica la espuma fuera de los límites establecidos, perderá sus cualidades principales y el producto original no cumplirá con todos los requisitos.

Si el consumidor necesita comprar una espuma de sellado, entonces, además de la velocidad de secado, Es necesario prestar atención a algunos parámetros principales más

  1. Indice de porosidad. Cuanto más pequeño sea, mejor será la calidad de la espuma. Este parámetro está determinado por el número de poros en el estado cerrado en la superficie.
  2. Volumen En este caso, debe prestar atención al peso del polímero que ya se encuentra en estado congelado.
  3. La calidad del embalaje, en nuestro caso - el envase. Parece que este no es un criterio tan serio, pero es el diseño y la integridad del contenedor lo que puede afectar la calidad del material en el interior y el resultado final.

Requerimientos

La espuma de poliuretano es un material al que, como cualquier otro, se presentan una serie de requisitos.

Estos requisitos incluyen:

  • buena adherencia de las superficies;
  • elasticidad
  • después del endurecimiento, el material no debe desmenuzarse, incluso cuando se expone a temperaturas de congelación;
  • La contracción de la solución, que ya está seca, debe ser moderada.


Llamamos la atención de los usuarios sobre el hecho de que la espuma tiene mucho miedo de caer a la luz solar directa. Por esta razón, después de completar la solidificación, se corta el exceso y todos los lugares compactados se tratan con pintura o yeso. Y para no perturbar la densidad del material y hacer la secuencia de aplicación correctamente, necesita saber cuánto tarda en solidificarse por completo.

Para eliminar el espacio entre los marcos de las puertas y las aberturas, solo se requiere un tercio del compuesto de sellado. El material comenzará a endurecerse en la superficie dentro de media hora después de la aplicación. Puede notar que una película aparecerá en la superficie.

El secado final se puede esperar 8 horas después de la aplicación del material. El proceso de fijación se produce debido a la expansión de la sustancia que sale del recipiente y se congela.


Convencionalmente, esto se divide en varias etapas:

  • primario, que se realiza inmediatamente a la salida del paquete;
  • secundario, que no se completa hasta la conversión final de la espuma en una composición sólida.

Si el material es cualitativo, en la segunda etapa, la tasa de expansión puede alcanzar el 30%, esto debe tenerse en cuenta en el proceso de trabajo. La mayoría de las veces, un tercio del material se usa para llenar el espacio, esto es suficiente para llenar todos los huecos cuando se expande.

Pero también debe prestar atención al hecho de que la espuma debe reducirse, no debe tener miedo de esta acción, no traerá problemas. En materiales de alta calidad, la contracción puede alcanzar el 5%, y esto no se nota externamente. Si se produjo una contracción, y esto es muy visible desde el exterior, significa que el poliuretano se compró de baja calidad.

Tiempo de polimerización

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Entonces, al principio señalamos que el agua juega un papel importante en el uso de la espuma. Esto se explica por el hecho de que es el líquido el que aumenta el índice de adhesión, por esta razón, los expertos recomiendan humedecer la superficie de trabajo antes de realizar el trabajo. No es necesario verter un gran volumen de agua en las paredes, es suficiente usar una pistola rociadora convencional.

Si consideramos el proceso de instalación de estructuras de puertas, entonces, como ya se mencionó, el proceso de secado se verá afectado por el espesor de la capa y, por supuesto, el indicador de temperatura del ambiente. En condiciones normales, el exceso de espuma que sobresale puede cortarse después de 3 horas, y luego puede comenzar a enganchar. Hablando sobre el endurecimiento final, se debe tener en cuenta que se produce después de 12 horas.


Muchos se preguntan cuánta espuma se seca al instalar ventanas o puertas en un apartamento, y si ya está aplicado, entonces por qué se seca durante mucho tiempo. La espuma se seca durante mucho tiempo por varias razones. Uno de los principales es usarlo a la temperatura equivocada.

Si la espuma se usó en condiciones frías o demasiado secas, la solidificación se puede depositar indefinidamente. Pero los expertos advierten que en esta situación, no hay necesidad de apresurarse con el recorte y el acabado, sino que hay que esperar la completa solidificación.

Para acelerar el proceso, se debe elegir una espuma especial de invierno para el trabajo, sus cualidades corresponden a las condiciones en las que se utilizará.


En caso de que no esté satisfecho con el tiempo de secado, se puede acelerar rociando el material con líquido. Puedes usar cualquier método que prefieras. Si el trabajo se llevó a cabo en las ventanas, no olvide que el ultravioleta directo afecta negativamente no solo el proceso de secado, sino también en el propio material, por lo tanto, si es posible, los lugares de sellado deben ocultarse.

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