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Esmalte: características, composición y características de la aplicación.

Los materiales de pintura proporcionan a las personas muchas oportunidades. Sin embargo, para usarlos correctamente, necesita conocer varias sutilezas. Esto se aplica completamente al uso de productos de esmalte.

Que es

El esmalte es un tipo de material de pintura formado por la mezcla de pigmentos y disolventes. Con la ayuda del barniz se convierten en suspensión. Cuando la composición colorante se endurece, forma una película de color fuerte en la superficie, impermeable a los rayos de luz. Esta película puede tener una textura diferente, por lo que tales productos son ampliamente demandados.

Además de su función decorativa, los esmaltes a menudo luchan con rastros de óxido que se han acumulado en la superficie.



Vistas

Cuando se seca cualquier esmalte, el disolvente se evapora y las resinas se vuelven más fuertes. Crucial para evaluar las propiedades de una composición es la concentración en su composición del aglutinante. Este parámetro afecta directamente el brillo visible y las propiedades cuando se vierte una pintura líquida. El tiempo total de secado no supera las 3 horas, pero la receta puede variar mucho.

No confunda el esmalte ordinario con la pintura de esmalte, que se obtiene moliendo los pigmentos en una mezcla con laca artificial o de aceite.

La composición del esmalte puede incluir varios tipos de resinas:

  • perclorovinilo;
  • nitrocelulosa;
  • Cloruro de polivinilo y varios otros.

Independientemente del tipo específico, en el proceso de solidificación, no solo se producen cambios físicos, sino también químicos de los recubrimientos. Gracias a ellos, la superficie del esmalte es duradera y resistente incluso a los intentos de disolverla con la misma composición.

  • EpoxiLas pinturas de urea formaldehído y esmalte alquídico se secan aproximadamente 24 horas. El esmalte en aerosol se diferencia de la composición química habitual (puede ser diferente), como una aplicación simplificada. Un efecto secundario de esto resulta ser, desafortunadamente, un consumo marcadamente más alto en comparación con el teñido manual.
  • Formulaciones basadas en nitro. Fueron creados originalmente para pintar autos. Sus desarrolladores pudieron lograr un secado extremadamente rápido (15 - 30 minutos). Pero los finalistas, aunque no de inmediato, también apreciaron las características de tales composiciones para colorear.
  • Aceitoso El esmalte es una resina ftálica, a la que se le agrega aceite vegetal y pigmentos. El revestimiento formado con él es extremadamente duradero con un brillo agradable.


Si necesita comprar materiales de pintura y barniz inodoros, debe prestar atención al esmalte de látex.

Caracteristicas de composicion

AC-554

Las propiedades técnicas del esmalte hacen posible su uso cuando se aplican marcas en carreteras, pintura de rieles y vehículos aéreos, y varios dispositivos de rescate y señalización. El efecto de la fluorescencia diurna proporciona el brillo máximo del recubrimiento en la luz solar o en los rayos ultravioleta. Para evitar la decoloración, el esmalte se aplica en tres capas y se cubre con un par de barnices de protección AC-528 en la parte superior. Antes de usar, mezcle bien la mezcla y vierta diluyente 667 en ella.



El esmalte se puede aplicar sobre la superficie pintada y bien pulida sin tratar la base con imprimaciones fosfóricas.

XB-16

Capaz de pintar superficies bien preparadas desde:

  • metal;
  • hormigón
  • telas
  • hormigon armado

Este tipo de esmalte está formado por una suspensión de pigmentos y cargas. Se prepara utilizando soluciones de resina de gliptales y perclorovinilo en un disolvente orgánico de alta volatilidad. La mezcla se aplica mediante pulverización neumática o al vacío.


XB-518 protector

Está diseñado para cubrir superficies de aluminio y acero, y por un corto tiempo se puede aplicar a la madera. Se permite el tratamiento superficial no impregnado con imprimación. El revestimiento se caracteriza por su baja viscosidad. La capa creada difiere en resistencia a las condiciones climáticas más diferentes, a los efectos del agua sin gas y los aceites lubricantes industriales.


ML-12

El esmalte está diseñado para actualizar la apariencia de diferentes superficies, así como para protegerlas de la acción destructiva de sustancias agresivas. Cuando se pinta en dos capas sobre imprimaciones de un tipo especial, el recubrimiento puede conservar sus características de consumo hasta por 5 años en una zona de clima templado, en regiones tropicales este período se reduce a 1 año.

La entrega se realiza en contenedores de al menos 18 kg. La capa aplicada no se exfolia, puede tener los colores más exclusivos, incluidos el humo y el pistacho.

Es necesario tener en cuenta el peligro de incendio del esmalte. Su principal aplicación es el revestimiento de vehículos y equipos especializados de construcción.


BT-177

El esmalte hace frente a la protección de varias estructuras y edificios en la atmósfera habitual. El nombre cotidiano de la mezcla ("pez plateado") caracteriza vívidamente su apariencia. Con la ayuda del esmalte, puedes pintar productos de metal, hormigón, madera.

No hay necesidad de pre-imprimación, el recubrimiento se vuelve semibrillante, elástico y resistente a temperaturas de hasta 200 grados. La superficie no tiene "pock" y "arrugas", se puede aplicar secado en caliente acelerado (después de pulverizar o untar con un cepillo).


HS-759

Con el esmalte, puede proporcionar una protección decente contra productos químicos agresivos (ácidos o alcalinos). Contiene un copolímero de acetato de vinilo y cloruro de vinilo y resina epoxi. El material de pintura cubre perfectamente la superficie metálica de cualquier tipo. Su estabilidad se evidencia en el hecho de que el revestimiento es adecuado para su aplicación en vagones y tanques de carga, equipos tecnológicos, estructuras de hormigón armado. El esmalte transfiere tranquilamente el contacto con ácidos y sales minerales, con álcalis cáusticos y gases corrosivos.


El imprimador y el esmalte conservan su "viabilidad" a temperatura ambiente durante al menos 8 horas. La aplicación se realiza por el método neumático, el uso del cepillo está permitido solo en áreas individuales. La humedad de trabajo del aire es como máximo del 80%, y la superficie debe calentarse al menos 3 grados por encima del punto de rocío.

Es inaceptable trabajar con el XC-759 en las inmediaciones de las fuentes de fuego, en lugares con poca ventilación y sin guantes de goma.

Se recomienda el almacenamiento en recipientes herméticamente cerrados que no se expondrán a la luz solar directa.

VC-51

El esmalte de esta categoría está diseñado para cubrir las superficies metálicas completamente imprimadas. La resistencia a la intemperie se proporciona solo parcialmente, al colocar la superficie pintada debajo de un toldo. Además, la mezcla se puede utilizar en interiores. Las propiedades anticorrosivas son estables incluso con la acción activa de varias sustancias. Cuando el agua está inmóvil (sin movimiento), la resistencia a temperatura ambiente es de 24 horas.


HS-436

La aplicación principal no es la industria de la construcción, sino la construcción naval. Esta mezcla se desarrolló originalmente para la protección anticorrosiva de partes y secciones submarinas de la línea de flotación variable. El costo de la cobertura es menor que el de las contrapartes extranjeras, y las características físicas no son peores.

Además, es resistente a:

  • gasolina para automóviles y aviación;
  • fuel oil;
  • combustible para motores diesel;
  • lubricantes técnicos;
  • Agua salada del mar.

Las características mecánicas del XC-436 son tan altas que puede usarse de manera segura para terminar los cascos de los rompehielos. La vida útil de las cuatro capas estándar es de 4 años, y en el área de la línea de flotación cambiante se aplican tres capas (durarán hasta 2 años). El esmalte ha encontrado otro uso: está pintado con los soportes de puentes y estructuras portuarias.

Algunos equipos de construcción están comenzando a usar el XC-436 y al terminar casas privadas, apartamentos.

A veces, este esmalte cubre los contornos externos de las tuberías submarinas, incluidas las diseñadas para el paso de productos derivados del petróleo y el gas natural.


AC-182

El revestimiento de esmalte está diseñado para proteger el metal utilizado en una variedad de áreas climáticas, incluidas las regiones tropicales y subtropicales, contra la corrosión. La pintura de base química es una mezcla de resinas acrílicas y alquídicas con un desecante. En condiciones de temperatura y humedad moderadas, el recubrimiento es estable durante al menos 5 años. Después de la aplicación la composición no queda manchas y no aparecen inclusiones innecesarias.

Solo se puede trabajar después de limpiar y secar la superficie. De acuerdo con la tecnología, es permisible utilizar disolventes de alto punto de ebullición. En el proceso de pintura y después de su finalización, se requiere una ventilación completa de la sala de trabajo. Puedes realizar trabajos al aire libre.


"IZOLEP-mastic"

Se refiere al número de materiales anticorrosivos gruesos. La naturaleza química de la mezcla es epoxi, la preparación de la superficie no es particularmente crítica. La adición de polvo de aluminio mejora la protección.

El esmalte se puede aplicar en:

  • industria química;
  • industria petroquímica;
  • infraestructura de transporte;
  • producción metalúrgica;
  • energia

La protección anticorrosiva se proporciona tanto dentro como fuera de las instalaciones, no se ve afectada por la desinfección en húmedo y con un nivel promedio de agresividad de la atmósfera. El color de la composición es gris o gris plata, la concentración de sustancias no volátiles varía de 78 a 83%.

El tratamiento previo de las superficies implica la eliminación de suciedad y grasa, la eliminación de escamas, áreas oxidadas y pintura vieja. Es imposible diluir el esmalte, su aplicación se realiza con un cepillo o rodillo, o por el método de pulverización con aire. El tiempo de secado más corto en condiciones favorables es de al menos 6 horas.

Es posible trabajar con el esmalte IZOLEP solo en gafas, una máscara protectora y guantes de goma integrales. También se recomienda usar un respirador.

No utilice materiales de pintura en habitaciones con ventilación deficiente, así como en condiciones de mayor peligro de incendio. Está permitido usar esmalte en la reparación de la superficie, previamente terminado con mezclas de epoxi y poliuretano.


Debe tenerse en cuenta que las condiciones de un objeto en particular pueden diferir de las estándar descritas en las instrucciones del fabricante.

EP-1236

Los esmaltes de la marca están diseñados para el aislamiento anticorrosión de la superficie del acero. El tiempo de secado a temperatura ambiente alcanza las 3 horas.

Este tipo de material de pintura puede ser utilizado en:

  • ingenieria mecanica
  • construcción naval
  • Fabricación de instalaciones industriales y máquinas-herramienta.
  • Acabado de contenedores de carga marítima.

Además de una resistencia decente a la corrosión, el esmalte es resistente a la intemperie y excelente adhesión. El recubrimiento es elástico, insensible a la acción destructiva de los productos del petróleo, agua dulce y salada, soluciones de sales minerales. El uso de esmalte fuera de la zona de clima templado y frío es inaceptable. La superficie original debe limpiarse a fondo, desengrasarse y recubrirse con una imprimación. Se recomienda almacenar el EP-1236 a temperaturas de -30 a +30 grados.


HS-710

La mezcla se utiliza para terminar el metal con el fin de protegerlo de ácidos y álcalis. Debajo debe haber una capa de imprimación serie XC. El recubrimiento creado no es destruido por gasolina, ácidos inorgánicos, gases cáusticos. Es importante tener en cuenta que la resistencia máxima se garantiza solo a los reactivos calentados a no más de 60 grados. Cuando se supera esta marca, la estabilidad de las propiedades no siempre se mantiene.

La coloración puede ser gris o rojo-marrón, el secado a temperatura ambiente toma un máximo de 60 minutos. La concentración en masa de sustancias no volátiles oscila entre el 27 y el 33%, en términos de volumen, la cifra es de 12 a 16%. El tratamiento de la superficie se realiza en el modo de pulverización neumática o al vacío. Según la tecnología, está prohibido trabajar cerca de fuego abierto y objetos altamente calientes. El período de garantía para el XC-710 es de 1 año.


A base de agua

Los esmaltes a base de agua GOST son todas aquellas mezclas que se crean con emulsión acrílica. La ventaja de utilizar el agua como disolvente le permite reducir drásticamente la nitidez del olor. Las pinturas acrílicas y los esmaltes son muy plásticos, lo que aumenta su resistencia a las heladas. Sin embargo, garantizar la fiabilidad de la capa solo es posible después de retirar los recubrimientos viejos deformados y usar un imprimador que suprime el desarrollo de microorganismos.

El esmalte trabajará en una superficie de madera durante 8 años, y en un sustrato de metal o yeso, aproximadamente dos décadas.


Colores

La coloración creada con la ayuda de la construcción del esmalte juega un papel importante. Incluso el revestimiento más duradero y estable en las condiciones modernas ya no puede considerarse bastante adecuado para el trabajo, también requiere un efecto estético. La variedad Pearl no solo se ve hermosa, sino que te permite crear una sensación inusual. Este resultado se logra debido al polvo que refracta los rayos de luz que caen sobre él.


Es posible mezclar la planta solo con el uso de tintes de emulsión acuosos.

Solo un maestro experimentado debe trabajar con reactivo en polvo. Los errores y las desviaciones de la tecnología llevan al hecho de que aparecen bultos. Pegar le permite crear una amplia gama de colores y siempre resulta ser homogéneo. Pero almacenarlo siempre y cuando el polvo no funcione. Es importante recordar que el reflujo nacarado dorado solo se puede usar en la decoración interior, en el exterior se desvanecerá muy rápidamente debido a la exposición a la radiación ultravioleta.


El esmalte brillante satisface a los consumidores con suavidad externa y brillo intenso. Dichos recubrimientos son resistentes al agua, pueden usarse al terminar habitaciones con niveles de humedad excesivos. Los esmaltes rojo y azul PF-115 son capaces de mantener un color saturado de larga duración. Incluso la humedad excesiva o las sacudidas de temperatura no son peligrosas de cubrir. Es importante destacar que el color no cambia desde la apertura de la lata hasta el final del secado.


Fabricantes

Además de las características reales, vale la pena considerar las características del producto de varios fabricantes de esmaltes. Por ejemplo, bajo la marca. "Arcoiris" Las mezclas a base de agua y de dispersión en agua se venden para uso exterior e interior. También esta empresa produce látex y compuestos lavables, "Prestigio" Produce esmaltes para pavimentos de hormigón y ordinarios, revestimientos con efecto martillo. Además, la gama de la empresa incluye pintura resistente al calor y con radiadores, mate y super blanco.


¿Cómo elegir?

La mayoría de las veces, la elección del esmalte para el trabajo al aire libre se hace a favor de compuestos organosilícicos que son muy fuertes y duran mucho tiempo. La variedad de matices posibles es otra ventaja significativa de tales productos.

Si necesita un secado rápido, es necesario dar preferencia a las mezclas alquídicas (se secan en solo 6 horas). La serie XB está diseñada para aquellos a quienes no les importa si la superficie creada es brillante. Para trabajos en concreto y ladrillo se recomienda XB-161.

Al realizar trabajos internos, se tiene en cuenta el tipo de superficie a recortar. De gran importancia es la importancia de las propiedades hidrófobas del material de pintura. De los parámetros decorativos del color y la textura esenciales, el grado de brillo. La composición de poliuretano es muy resistente al desgaste, pero el aumento del precio limita el uso de dichos esmaltes. Las variaciones de nitrocelulosa son adecuadas principalmente para el acabado de madera.

Las celosías, máquinas-herramienta y otros productos metálicos serán más atractivos después de usar el esmalte de martillo. Preparar la superficie para pintarlos no es difícil. Al pintar baterías, vale la pena prestar atención no solo a las propiedades hidrófobas de la composición, sino también a su resistencia al calentamiento significativo. Es igualmente importante pensar en la seguridad de la mezcla utilizada, que, incluso a temperaturas superiores a 100 grados, no debe liberar sustancias tóxicas.

Otro punto significativo: la conductividad térmica (cuanto más alto es, mejor).



Características de la aplicación

  • El esmalte blanco se puede usar solo en aquellas superficies que no estarán expuestas a la contaminación excesiva y al polvo.
  • Los esmaltes sobre madera con una alta concentración de barnices artificiales y un bajo contenido de rellenos se ven mejor que los recubrimientos comunes.
  • Material epóxico alquídico serie EP no adecuado para regiones del Extremo Norte.
  • Y los materiales de la serie FL (fenomita) se secan rápidamente sin pérdida de calidad y forman recubrimientos muy fuertes.

Contrariamente a la creencia popular, la pintura de secado rápido no contiene componentes dañinos para la salud. Además, incluye principalmente sustancias naturales no tóxicas. Dichos recubrimientos no se deslizan, ya que se pueden utilizar en cualquier local.

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que una alta tasa de secado da como resultado una mala adhesión. Incluso con una preparación superficial muy completa, se debe aplicar una capa delgada de esmalte, de lo contrario comenzará a extenderse.


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