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¿Cuántos selladores se secan?

El sellador es una masa o pasta viscosa destinada a la impermeabilización y sellado de diversas superficies. Sin sellador, es casi imposible llevar a cabo reparaciones, acabados, techos y otros tipos de trabajos de construcción. Después de aplicar este material de construcción, los artesanos novatos generalmente se preguntan cuánto tardará en secarse.


Alcance

Hay varios tipos de selladores, Cada uno de ellos tiene su propio ámbito de aplicación y sus propias características.

  • Por ejemplo, el sellador acrílico se utiliza para trabajos de interior. Puede usarse para madera, paneles de yeso, pero es muy mal tolerado por la humedad y no se recomienda para recubrimientos expuestos a altas temperaturas.
  • El sellador de silicona se utiliza para unir las superficies de cualquier edificio, incluido el metal o el plástico. Soporta valientemente diferentes condiciones de temperatura.

  • La versión bituminosa se utiliza para reparar tejados, pizarra y tejas, puede utilizarse en habitaciones húmedas. Adecuado para el sellado del sistema de drenaje. Las propiedades de amortiguamiento vibro se pierden a temperaturas muy bajas.
  • El poliuretano se utiliza para trabajos al aire libre y no depende de las condiciones climáticas.

Tipos y tiempos de secado.

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Todos los materiales de sutura anteriores tienen diferentes tiempos de curado, lo que depende de varios factores.

Silicona

7-30 minutos después de la aplicación del compuesto de silicona, se producirá una polimerización inicial. No se recomienda tocar la película que apareció durante este tiempo. Se espera un endurecimiento total durante el día. La velocidad media de secado es de 2 mm por día. A altas temperaturas, el tiempo promedio de congelación se multiplica por un factor de 1.5.

Hay dos opciones para la silicona:

  • ácido
  • neutral

Variedad ácida - la versión más común de sellador sanitario. Adecuado para reforzar las uniones entre el baño y la pared, para sellar huecos alrededor del inodoro, pero el tipo sanitario no es deseable para aplicar en revestimientos de teflón y superficies de piedra natural. El tiempo de endurecimiento es de 6-7 horas.

Las variedades de silicona ácida de endurecimiento rápido están disponibles comercialmente, y su tiempo de secado es de 2 horas. Hay otras opciones de secado rápido, por ejemplo, Moment Sealant. El pegamento inicialmente se agota en 15 minutos, se puede esperar un endurecimiento total en un día.


La opción neutra es adecuada para trabajar con casi cualquier superficie., es un sellador universal, que es adecuado incluso para sellar un motor de automóvil y espejos, pero comprarlo puede costar mucho dinero. Se seca durante el día y las condiciones de temperatura al mismo tiempo deben mantenerse en el rango de +5 a + 40 ° С.

Acrilico

El sellador acrílico puede ser impermeable y no impermeable, es inofensivo e inodoro. Si lo usa, puede esperar 12 horas, pero, por supuesto, todo depende de varios factores. Algunas veces el secado completo puede ocurrir solo después de cuatro semanas.

El costo de la versión acrílica es aproximadamente 1.5 veces menor que en otras variedades., la ausencia de olores y sustancias nocivas le permite trabajar en interiores. El sellador acrílico se usa para aplicaciones interiores, pero hay productos para el sellado externo, una opción resistente a las heladas.

Mientras se seca el pegamento, se puede modificar, eliminar el exceso de salientes, el sellador ya congelado se puede cortar fácilmente con un cuchillo afilado.


Bituminoso

Sellador bituminoso también se llama techos. Tiene fuerza, resistencia a influencias mecánicas y químicas, tolera diversos regímenes de temperatura y, por lo tanto, se utiliza para trabajos al aire libre.

Existen los siguientes tipos de material:

  • caucho bituminoso;
  • betún-polímero.

El sellador de goma bituminoso se usa ampliamente cuando se trabaja en un techo de metal. Tiene propiedades elásticas y plásticas, puede extenderse uniformemente sobre el metal, pero no gotea. El material se endurece después de la evaporación del solvente, el tiempo de secado es de 14-22 días.

La versión de polímero bituminoso se utiliza activamente para materiales de láminas y rollos, concreto, metal, plástico. Proporciona una rápida eliminación de fugas, juntas de juntas y cavidades, pega varios fragmentos del techo. Cuando se aplica una capa de 3 mm, la formación de la película primaria se puede esperar en una hora.


Poliuretano

La versión de poliuretano es similar en calidad a la espuma de montaje. Se polimeriza bajo la influencia de la humedad formada en el aire y se seca rápidamente. Ideal para sellar juntas de panel intermedio, juntas de registro, techos, sellar aberturas de puertas y ventanas. Capaz de soportar duras condiciones climáticas.

Hay tales variedades de poliuretano:

  • componente único;
  • dos componentes

El tipo de un componente se seca debido al contacto con el aire o la superficie. A veces el recubrimiento se puede humedecer un poco. El sellador alcanza su fuerza una hora después de la aplicación y se endurece completamente después de un día. A temperaturas inferiores a 23 grados, el tiempo de secado aumenta.

La vista de dos componentes se utiliza principalmente a escala industrial. Sustancias que están incluidas en la composición, mezcladas inmediatamente antes del trabajo. La versión de dos componentes puede congelarse en 30 minutos.


En la venta hay selladores de silicona, acrílicos, bituminosos o de poliuretano separados, diseñados para aplicaciones estrechas. Por ejemplo, acuario o composición de vidrio. Del nombre queda claro que este tipo se usa para pegar espejos o vidrio, pero también se puede usar para trabajar con cerámica, azulejos, fibra de vidrio y otros materiales.

El tiempo de secado depende del grosor de la capa y de los parámetros del vidrio, pero generalmente la primera película se forma en 15 minutos. Se recomienda rellenar completamente un acuario encolado solo al tercer día.


Por separado, puede resaltar los selladores rojos y negros, que se utilizan tanto para fines de construcción como para reparaciones de automóviles. También pueden incluir elementos de silicona y materiales bituminosos: el tiempo de secado depende de estos parámetros.

Se distinguen por un color pronunciado, y esta es su ventaja: los selladores clásicos son incoloros y difíciles de colorear.


¿Qué afecta la velocidad de curado?

Todos los marcos de tiempo especificados para el endurecimiento del sellador son muy condicionales.

La vida real depende de los siguientes factores:

  • especificaciones de sellador;
  • la presencia de aditivos;
  • características del material de la superficie de trabajo;
  • condiciones de temperatura;
  • espesor de la capa aplicada;
  • humedad de la habitación durante la operación;
  • Contenido de oxígeno en el aire.

Recomendaciones

Cuando trabaje con sellador, utilice las siguientes pautas.

  • Si la capa sellante resultó voluminosa, déjela sin movimiento y las cargas durante un período duplicado de la media. Por lo general es de dos días. Incluso si parece que el material se ha secado, en su interior todavía puede ser líquido.
  • Si no desea esperar mucho tiempo hasta que la silicona se endurezca, aumente la temperatura del aire a 40 ° C, cree una ventilación intensiva, rocíe las costuras con un rocío con agua. La humedad acelera los procesos de polimerización. Todas estas acciones permitirán que el material se seque más rápido.
  • Rechazar comprar composición acrílica al trabajar en el baño. Se caracteriza por la intolerancia a la humedad.
  • Uso para trabajar en zonas húmedas, sellador neutro con fungicidas. Estas sustancias impiden la formación de hongos y mohos.
  • No compre selladores en envases de papel. Verifique la fecha de vencimiento. No se deje tentar por un precio demasiado bajo.

Estudiar cuidadosamente la composición en el embalaje del material. Haciendo una pregunta, en qué momento se congela el sellador, tenga en cuenta todos los factores anteriores, así como la información especificada en las instrucciones.


  • Tiempo para virar libre. Este parámetro indica el tiempo en que la capa ya no se adhiere a los dedos.
  • Endurecimiento final. Incluye el periodo desde la aplicación hasta la resistencia final.
  • Temperatura de aplicación Determina las condiciones de temperatura a las que es posible trabajar. Al ir más allá del tiempo de secado cambia.
  • Temperatura de funcionamiento admisible. El intervalo especificado le permite mantener el sellador duradero, bajo otras condiciones, las características pueden cambiar.
  • Dureza de la orilla. La fuerza del material.

Por lo tanto, es imposible responder sin ambigüedades a la pregunta de cuánto se seca el sellador. Todo depende del tipo de material elegido, las características técnicas, las condiciones de trabajo y el funcionamiento.

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