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Adhesivo para baldosas resistente al calor: características de elección

El adhesivo resistente al calor es resistente a altas temperaturas. Esta mezcla se utiliza para revestir chimeneas, estufas y pisos con calefacción. Los adhesivos resistentes al calor pueden diferir entre sí en las características técnicas. Las características de la elección del adhesivo para baldosas resistente al calor se tratarán en este artículo.

Características clave

El adhesivo resistente al calor tiene una composición especial y tiene propiedades únicas que distinguen este material de otras mezclas adhesivas. Hay varias características básicas.

  • Buena elasticidad. Ella permite crear una cubierta de revestimiento igual.
  • Resistencia al fuego Un buen nivel de resistencia al fuego es lo más importante para el acabado de diseños de estufas y chimeneas.
  • Resistencia a temperaturas extremas.. Durante el funcionamiento de las estructuras del horno, es imposible evitar caídas de temperatura, especialmente si el horno está ubicado fuera de la habitación. La solución adhesiva crea una especie de capa protectora entre la chimenea y el material del azulejo, lo que ayuda a prevenir la deformación del revestimiento de revestimiento.


La composición de las mezclas resistentes al calor incluye los siguientes componentes, que pueden variar en cantidad y calidad en una u otra forma de fusión en caliente:

  • plastificantes (para el acabado externo con baldosas cerámicas, es necesario seleccionar soluciones con un alto contenido de plastificantes);
  • aditivos sintéticos (necesarios para mejorar las propiedades refractarias del adhesivo);
  • mortero de cemento y arena;
  • chamota
  • componentes minerales.


Vistas

La composición de mezclas resistentes al calor puede incluir diferentes componentes, que afectan las propiedades del adhesivo. Todas las composiciones resistentes al calor se pueden dividir en dos tipos principales.

  • Para el revestimiento de estufas y chimeneas.. Este tipo de pegamento puede exponerse a temperaturas bastante altas (1200 ° C). La composición de la mezcla adhesiva refractaria incluye una gran cantidad de caolín, que proporciona un alto nivel de resistencia al calor.
  • Para suelos cálidos. Tales mezclas son capaces de soportar temperaturas dentro de cincuenta grados.

Para revestir chimeneas y estufas, este tipo de pegamento resistente al calor no es adecuado.


Las soluciones resistentes al calor tienen diferentes costos dependiendo de su composición y características. Además, las mezclas adhesivas difieren en la forma de liberación.

  • Mezcla en polvo. Antes de terminar los trabajos de pegamento en polvo, es necesario hacer una solución de acuerdo con las instrucciones del embalaje del material.
  • Mezclas liquidas. El pegamento termofusible tipo gelatina está listo para ser aplicado a la superficie.

Marcas populares

Al elegir un pegamento resistente al calor, es importante tener en cuenta su calidad. Antes de comprar una mezcla de adhesivo adecuada, se recomienda que se familiarice con los fabricantes populares de dichos materiales, así como con sus productos y opiniones de los clientes.

Estufa

La cola Pechnik se produce en forma seca en polvo. Está diseñado para el acabado de estufas y chimeneas. Esta composición es adecuada para materiales tales como:

  • baldosas cerámicas;
  • granito ceramico
  • baldosas de piedra natural y artificial;
  • baldosas de azulejos

Mezcla de pegamento "Pechnik" puede soportar temperaturas de hasta doscientos cincuenta grados centígrados. El tiempo total de secado de la solución es de siete días. Los compradores tienen las siguientes ventajas de esta composición:

  • buena resistencia al calor;
  • alta plasticidad;
  • secado lento, debido a que la velocidad de colocación de losetas no debe ser demasiado alta;
  • durabilidad

Terracota

Pegamento resistente al calor "Terracota" se utiliza para el acabado de estufas y chimeneas, y pisos cálidos. Puede producir trabajos con materiales como baldosas de cerámica, piedra natural y ladrillos de revestimiento.

El pegamento "Terrakot" tiene un alto nivel de resistencia a la humedad y al calor. La mezcla puede soportar temperaturas de hasta cuatrocientos grados centígrados. Entre otras ventajas de la solución se pueden identificar buena plasticidad y alta adherencia.

PalaTERMO-601

La mezcla de pegamento PalaTERMO-601 es adecuada para realizar trabajos de acabado internos y externos. El pegamento puede estar sujeto a efectos de temperatura que van desde menos cincuenta a doscientos cincuenta grados.

La peculiaridad del producto PalaTERMO-601 es que esta mezcla se puede utilizar no solo para revestir muchos tipos de superficies, sino también como material para masilla o llana para juntas.

Con la ayuda de PalaTERMO-601, es posible sellar grietas en la superficie de las estructuras del horno. Los compradores identifican las siguientes cualidades positivas de esta composición:

  • buena ductilidad;
  • fiabilidad (la capa de pegamento no se agrieta y no se desmorona);
  • evitando la deformación del revestimiento del azulejo;
  • alta resistencia
  • Gastos economicos.

Como elegir

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El pegamento resistente al calor tiene propiedades técnicas especiales, por lo tanto, al realizar trabajos de acabado, no será posible reemplazarlo con otras mezclas de adhesivos. Al elegir una composición adecuada resistente al calor se deben tener en cuenta algunos de los factores principales.

  • Lugar de uso. Las soluciones resistentes al calor pueden usarse no solo para revestir superficies interiores, sino también para fachadas. Las paredes exteriores en el lado soleado también están expuestas a altas temperaturas. La solución adhesiva para fachadas de revestimiento debe soportar temperaturas de al menos ciento veinte grados.
  • Tipo de superficie
  • El relieve de la base. Dependiendo de la estructura de la superficie, debe seleccionar una mezcla adhesiva adecuada de densidad adecuada.
  • Tipo de material del azulejo.

Además del alcance de la composición adhesiva, es importante seleccionar la mezcla de acuerdo con sus características. Al elegir prestar atención a indicadores importantes.

  • Amabilidad ambiental. Vale la pena elegir soluciones resistentes al calor, que no incluyan componentes tóxicos.
  • El plazo de operación.
  • Expansión térmica. Debido a esta propiedad, el pegamento no se agrieta cuando cambia la temperatura.
  • Resistencia a la humedad. Dicha calidad es especialmente importante cuando se realizan trabajos de acabado en habitaciones con un alto nivel de humedad o en la calle.
  • Velocidad de secado.
  • Temperatura de funcionamiento Debe tenerse en cuenta que cuando el acabado exterior funciona, no solo es importante el límite superior de la temperatura de funcionamiento, sino también el inferior.

La mezcla adhesiva en este caso debe ser resistente a los indicadores negativos.

Como hacer tus propias manos.

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Mezcla de adhesivo resistente al calor se puede hacer de forma independiente. Las ventajas de este enfoque incluyen bajos costos para la fabricación del material y la seguridad de la composición para la salud. Sin embargo, en el hogar no siempre es posible mantener las proporciones correctas al mezclar componentes.

Los componentes principales que se utilizan para hacer pegamento para azulejos resistente al calor en el hogar son la arcilla y el cemento. Si la arcilla sirve como base para el pegamento, se recomienda agregar sal de mesa a esta mezcla. Este componente mejora las propiedades de resistencia a la humedad del material terminado, y también evita la aparición de grietas en la superficie del adhesivo después del secado.

Es mejor interferir con las soluciones de arcilla hechas en casa con una paleta. Un mezclador de construcción puede degradar la calidad de la mezcla adhesiva.


Para la colocación de azulejos se hace una mezcla de una parte de arcilla, tres partes de arena y una parte de cemento. También en esta solución, es conveniente agregar una taza de sal. En la fabricación de la mezcla, se debe prestar especial atención al grado de contenido de arcilla. Para determinar la calidad del material, crear condiciones de laboratorio no es necesario. Hay varias formas sencillas de determinar el grado de contenido de grasa de la arcilla.

  • Aplasta el material en tu mano. La arena no se sentirá en arcilla grasienta.
  • Forma una bola de pequeño diámetro con arcilla y deja que se seque. Las grietas se forman en la superficie de arcilla aceitosa. Si la arcilla es delgada, la bola no se deforma.
  • La arcilla debe agitarse en agua hasta obtener la consistencia de la crema agria. Para mezclar, puedes usar un palo de madera con una superficie plana y lisa. Dependiendo del grosor de la capa de arcilla, que se adhiere a la barra durante la mezcla, se determina la calidad de la arcilla. El espesor de la capa de arcilla del contenido de grasa normal será de dos milímetros; el espesor de la arcilla grasa adherida es de tres milímetros; una capa de arcilla delgada tendrá menos de un milímetro de ancho.

Antes de hacer la mezcla adhesiva, la arcilla debe llevarse a un estado de contenido de grasa normal. Con el fin de dar grasa magra a grasa, recurrió al procedimiento otmuchivaniya. La esencia de este proceso es remojar el material en agua.

En una parte de la arcilla se toman tres partes de agua. La mezcla resultante debe dejarse durante diez horas. Luego, la solución se agita hasta que esté homogénea y se deja reposar hasta que aparece una capa de agua en la superficie. El agua exfoliada se escurre y se saca barro. En este caso, no es necesario tocar la capa inferior, ya que contiene componentes innecesarios en forma de piedras o arena.

Para superficies horizontales enfrentadas, se puede preparar un adhesivo a base de cemento a alta temperatura. Para la preparación de dicha mezcla, será necesario mezclar el cemento y la arena en una proporción de uno a tres.


Aplicación

Antes de comenzar el trabajo de acabado, es necesario limpiar la base de suciedad y polvo, lo que mejorará la adherencia. Las astillas, grietas y otros defectos en la base deben ser reparados.

Si la estructura de la superficie se caracteriza por un alto nivel de absorción, la base debe tratarse con una mezcla de cebado antes del revestimiento.

Antes de terminar los trabajos, se recomienda bajar el material del azulejo al agua por un corto tiempo para mejorar la adherencia al adhesivo. Si ha comprado pegamento en polvo, antes de comenzar a pintar, debe preparar la solución de acuerdo con las instrucciones del paquete.


El trabajo de acabado no es particularmente difícil. La mezcla de pegamento se aplica a la superficie con una llana dentada. La capa adhesiva aplicada no debe tener más de un centímetro de espesor. Luego se coloca el azulejo sobre la superficie. Es necesario pegar el material embaldosado dentro de los diez minutos posteriores a la aplicación del pegamento en el sustrato.

Antes de continuar con la lechada, es recomendable esperar dos días después del forro.


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