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Revestimiento vinílico: características y dimensiones de los paneles.

Hay una gran cantidad de materiales para el revestimiento de fachadas de edificios. Junto con las materias primas naturales, se utilizan ampliamente los productos sintéticos, que en el lado positivo se manifiestan durante la operación. Estos materiales incluyen revestimientos de vinilo, presentados en el mercado en una amplia variedad.


Tipos, tipos y colores.

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Los productos de polímeros de hoy en día se utilizan en todas partes, en casi todos los campos de la actividad humana puede encontrar productos, objetos o estructuras de plástico. No fue una excepción la industria de la construcción. En esta área también hay materiales poliméricos, entre los que destaca el revestimiento de vinilo, que se utiliza para el trabajo exterior en el revestimiento de edificios.

Los paneles de plástico se convirtieron en los líderes en popularidad entre los materiales de acabado para fachadas. Con la ayuda de tales paneles, se están terminando las casas de poca altura, las estructuras de garajes, los edificios de hogares, las casas de baños, así como los edificios públicos, quioscos de compras, edificios de oficinas, estaciones de servicio.

Los productos de PVC destacan por su aspecto. Existen variedades de revestimiento que imitan el acabado de materiales naturales, como la madera o la piedra natural.

Además, los elementos de cloruro de polivinilo no están sujetos a pudrición, no se queman, y también proporcionan un alto nivel de protección contra factores externos, son bastante simples de instalar y son duraderos.

La principal tarea del revestimiento de vinilo es enfrentar los cimientos de las casas.

Teniendo en cuenta el área de uso, los elementos plásticos se pueden dividir en tres grupos principales:

  • Sofito - productos similares se utilizan para el acabado horizontal. Muy a menudo, este material se utiliza para techos. Hay varias subespecies de materias primas poliméricas: revestimiento perforado, sólido y paneles con perforaciones en el centro. Debido a la perforación en los elementos proporciona suelos de ventilación adicionales.

  • Paneles para la base: son productos de tamaño pequeño, una característica notable de los cuales es la resistencia mejorada. Una propiedad similar del material se logra debido al grosor del revestimiento, que es el doble de lo habitual, por lo general este parámetro en los listones es de aproximadamente 4 mm.

La resistencia de los productos les proporciona resistencia a la posible tensión mecánica que es posible durante la operación del edificio. Sin embargo, esto no afecta a la masa de los paneles de ninguna manera, por lo que no es necesario un refuerzo adicional de los cimientos de la estructura.

  • Revestimiento de pared: este grupo de productos se utiliza para revestir bases verticales. Los elementos son lisos, alivian o repiten la textura de los materiales naturales.

Hay varias variedades de perfiles de revestimiento de vinilo para la venta:

  • A bordo, cuyo rasgo distintivo es la presencia de dos curvas;
  • Herringbone - elementos similares tienen una curva;
  • espina doble y triple - que difieren entre sí en el número de curvas;
  • Casa de bloques: los elementos de estos productos se asemejan al acabado de un tronco.

Según la forma de los productos de vinilo, existen tres tipos de productos en el mercado:

  • los elementos que consisten en un listón están marcados con la letra S;
  • Los paneles consisten en dos rieles, se denotan con la letra D;
  • Triple revestimiento, cuyos fabricantes marcan la letra T.

Los paneles de PVC, que se ofrecen al consumidor por fabricantes nacionales y extranjeros, se presentan en una amplia gama de colores, por lo que será bastante fácil elegir el tono de productos necesario para el revestimiento.

Centrándose en el diseño del color, los productos se pueden dividir en las siguientes categorías:

  • paneles blancos;
  • revestimiento de color;
  • Productos de tonos pastel.


El último grupo de productos es el más popular. La demanda de tal esquema de color se debe a la posibilidad de una combinación armoniosa de soluciones similares con otros materiales y tonos, además, los elementos de tonos pastel tienen un costo menor en comparación con los paneles de colores brillantes.

El alto costo de los productos tiene tonos ricos debido a la presencia en la composición de los aditivos colorantes, que cuestan bastante. Pero el uso de componentes costosos para teñir afecta directamente la durabilidad de tales paneles: adquieren una excelente resistencia a la influencia de la radiación ultravioleta, debido a que no pierden su tono original durante mucho tiempo.


Características y requisitos.

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Las principales ventajas del revestimiento de polímero, utilizado para el acabado exterior de edificios, es su resistencia a los efectos ambientales y los fenómenos atmosféricos; además, en comparación con los paneles de PVC de madera natural que no sufren insectos, se excluye la formación y el desarrollo de diversos microorganismos en los elementos.

Una pequeña masa de construcción de plástico también juega un papel importante en la elección de este material particular para la decoración del hogar, ya que no es necesario utilizar equipos de construcción especiales para la instalación de paneles.

Como muestra la práctica, el revestimiento con revestimiento de vinilo se operará productivamente durante al menos 50 años, y la presencia de un gran número de piezas de conexión para los productos permitirá la instalación en el menor tiempo posible.


Teniendo en cuenta las características técnicas del material, es necesario resaltar una serie de elementos clave que conforman el producto:

  • Cloruro de polivinilo Sus productos contienen alrededor del 80%, el nivel de calidad del producto terminado dependerá de esta sustancia. Se debe tener en cuenta que la venta es indirecta, lo que puede atraer compradores a bajo costo en comparación con las contrapartes de otros fabricantes. Debido a su bajo precio en la producción de productos de materias primas secundarias, que afectan negativamente el rendimiento de la piel en el futuro.
  • Carbonato de calcio - este componente está presente en la composición de la capa inferior del producto, ya que el porcentaje de su presencia es aproximadamente del 15%. La función principal del ingrediente es rellenar la estructura del panel.
  • Dióxido de titanio - con respecto a esta sustancia, se incluye en la composición de la capa de revestimiento superior, su participación en el material es del 10%. Es necesario mantener el color del material, así como para la estabilidad de la estructura del producto. Gracias a este componente, los productos de polímeros se vuelven resistentes a la radiación UV.
  • ModificadoresLos cuales son responsables de la resistencia del material al estrés mecánico. El precio de los productos depende directamente de la cantidad y las proporciones de estos u otros modificadores.
  • Pigmentos colorantes - Debido a estas sustancias se establece el color requerido del producto. Durante la compra de productos, vale la pena señalar que, dependiendo de la serie de producción, el color de los productos puede variar ligeramente.
  • Componentes lubricantes - no están incluidos en la composición de las materias primas, sin embargo, se utilizan para garantizar el deslizamiento del material en el proceso de fabricación, además, la suavidad del panel acabado depende de ellas.

La liberación de los paneles de vinilo se produce por extrusión. Este proceso implica empujar a través del orificio de perfilado de toda la composición, debido a lo cual toma la forma de una cinta. Después de este procedimiento, el material se corta en productos de la longitud deseada y el perfil de trabajo se ajusta a los segmentos.

En la fabricación moderna, dos métodos de extrusión son relevantes:

  • Monoextrusión: como resultado de este método de fabricación, se producen productos en los que todos los aditivos disponibles se distribuyen sobre la hoja de manera uniforme, sin tener en cuenta la capa exterior e interior.

  • Coextrusión: permite producir productos en los que la calidad del lado exterior e interior del material será diferente. Esta característica es muy relevante para las materias primas, ya que la parte superior durante la operación es más susceptible a la influencia de factores externos, por lo que es importante aumentar su resistencia. El revestimiento económico hecho mediante coextrusión se puede distinguir del resto visualmente: su capa superior tendrá un color más saturado, los tintes generalmente no están incluidos en la segunda capa, por lo tanto, será más claro.

No existen estándares rusos para los estándares para la producción de paneles de vinilo, en relación con los cuales las empresas emisoras se guíen por los requisitos y regulaciones extranjeras con respecto a este material.

Existe un estándar general para la fabricación de revestimientos de vinilo, que fue desarrollado por ASTM (EE. UU.). Esta organización ha prescrito las características óptimas, que deben ser compatibles con los productos del cloruro de polivinilo. Se basan en empresas extranjeras y nacionales dedicadas a la producción de productos y accesorios de revestimiento.

Entre la lista de estándares presentada es necesario destacar las siguientes especificaciones de materiales:

  • El grosor de los paneles de vinilo puede variar en el rango de 0.9-1.2 mm. Para productos cuya vida útil sea superior a 10 años, el grosor recomendado será de 1,1 mm.
  • En cuanto al color, existen las normas ASTM D 3679 D 6864 D 7251, que regulan este parámetro de los productos.
  • La norma ASTM D2943 regula la generación de humo, ASTM D635: el nivel de inflamabilidad del material.
  • ASTM D 1784-81 contiene especificaciones para la composición.
  • La resistencia al impacto de un producto se detalla en los estándares ASTM D 256.

Dimensiones y normas.

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En cuanto al tamaño del revestimiento de vinilo, no existe un estándar único, por lo que cada fabricante tiene una cuadrícula dimensional individual para paneles.

Puede seleccionar los rangos de longitud, anchura y grosor de la hoja, que se pueden fabricar a partir de cloruro de polivinilo:

  • la longitud del elemento puede ser de 2,5 ma 4 m;
  • ancho - de 20 a 30 cm;
  • Grosor del panel - de 0,9 a 1,2 mm.

Al igual que con las ligeras diferencias de color, en función de las series de problemas de revestimiento con las dimensiones del material, también puede haber algunas inconsistencias. Por lo tanto, es necesario comprar todo el material y los componentes de un fabricante para evitar problemas durante la instalación y reducir el atractivo del revestimiento exterior del edificio.

Cálculo de materiales y componentes.

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Los accesorios para revestimiento de vinilo están disponibles en varios tamaños y configuraciones. Además, todos los parámetros de los elementos serán diferentes no solo en función de la serie, sino también teniendo en cuenta al fabricante del material.

Los siguientes productos deben clasificarse como componentes complementarios estándar:

  • Placa de inicio: está presente en cualquier colección y serie, de cualquier fabricante de paneles de plástico, ya que es una parte obligatoria necesaria para la instalación. Es con la fijación de este elemento que comienza la instalación de toda la estructura.
  • El perfil en J es un producto que se utiliza para cubrir juntas verticales: aperturas de ventanas o puertas y focos.
  • Esquinas exteriores e interiores.
  • Perfil-H: el propósito principal del elemento es conectar los tablones en los casos en que no haya superposición de los paneles.

Hay una lista de accesorios originales para paneles de vinilo.

No se encuentran en todos los fabricantes de estos productos:

  • Barra de acabado: su tarea es recortar juntas verticales, es decir, es esencialmente la misma que la del perfil en J estándar;
  • placa de la ventana: actúa como un análogo del perfil J, pero se diferencia en una configuración más compleja;
  • el platband - utilizado en el curso del trabajo cerca de las puertas, y en contraste con el perfil en J tiene un dispositivo ligeramente diferente.

Al planificar la compra de componentes originales, debe tenerse en cuenta que el costo de los elementos excede con frecuencia el costo del material para el revestimiento.

Para realizar el trabajo de instalación en revestimiento de vinilo usted mismo, un problema importante será el cálculo correcto de la cantidad de material a recortar, así como los elementos adicionales necesarios para reparar los paneles.

Los cálculos se realizan sobre la base del plan de estructura. En primer lugar, el área total de la fachada se divide en varios componentes para determinar el área de cada base. El tamaño de las aberturas de ventanas y puertas se elimina del valor total del área de la fachada. Dado el tamaño de los patines y el techo, puede calcular el tamaño de los voladizos de los techos, que están bordeados de plafones.

Además, deberá contar la cantidad de recortadores adicionales, barras de ventanas y otros componentes que se utilizan para sujetar los paneles. Para poder calcular con precisión el número requerido de dichos elementos, debe tener una comprensión clara del proceso de instalación del revestimiento de vinilo.

Además, durante los cálculos del material de trabajo y los componentes, debe entenderse que la cantidad resultante indicará la cantidad y la lista de materiales cuando se utilizan productos sin residuos en la operación, lo que no se puede lograr en la mayoría de las situaciones. Es por eso que, teniendo en cuenta todos los valores, deben incrementarse en al menos un 10% para ayudar a resolver todo tipo de problemas que puedan surgir durante la instalación de los paneles.


La instalación de paneles de plástico es un proceso simple. Con las herramientas que casi todos los propietarios tienen, todos pueden hacer este trabajo. Para instalarlo necesitarás un marcador de nivel y un destornillador. La instalación de perfiles a expensas de su dispositivo específico implica adjuntar productos entre sí, uno cerca del otro. Por lo tanto, las juntas de los materiales se superpondrán con el material que los sigue.


Para fijar el revestimiento a la fachada es un torneado de madera o metal. Gracias a este método, es posible ocultar cualquier irregularidad de la base, sin embargo, esto no afectará la calidad de la instalación del material, lo principal es que la caja se erija estrictamente de acuerdo con el nivel. Los paneles de fijación se producen horizontalmente por debajo.

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